電子タバコの外装パッケージ情報は、コンプライアンス（法令順守）に基づく追跡可能性（トレーサビリティ）やブランド標準化における極めて重要な要素です。弊社の提携している電子タバコ一次メーカー（製造元）は、独立したパッケージ印字ポジションを設置し、自動フィーダー式インクジェットプリンターと人手によるラベル貼り付け・再確認プロセスを組み合わせることで、製造年月日、有効期限、ロットバーコードなどの情報を正確に印刷し、すべての外装情報の完全性と規範性、そして全プロセスの追跡可能性を保障しています。
自動フィーダー式コンベアが未印刷のカラー化粧箱用台紙を整然と搬送し、設備が単一のパッケージ箱を等速で分離して高精度インクジェットヘッドの下部へと送り出します。システムは製造ロットに応じてあらかじめ設定された有効期限、製造ロット番号、追跡用QRコードなどのコンテンツを、パッケージの指定エリアへ鮮明に印刷（印字）します。搬送台には速度調整コントローラーが装備されており、異なるタイプの紙箱のサイズに合わせて運行速度を調整できるため、印字位置を統一してセンターに合わせ、インクをにじませず鮮明に保ち、印刷漏れ、重複印刷（二重印字）、文字のかすれ（ぼやけ）などの問題を徹底的に排除します。印字が完了した紙箱は自動的に回収用のプラスチックコンテナに落下し、一次選別が完了します。
その後、人手によるラベル貼り付け・再確認ポジションへと移行します。スタッフは対応するコンプライアンスバーコードやフレーバーラベルを化粧箱の指定位置に正確に貼り付け、印字された日付やロット番号がラベルの情報と一致しているかを1枚ずつ照合し、印字の欠け、ズレ、誤印刷、およびラベルの傾き（歪み）、気泡、貼り漏れなどの瑕疵がないかを細かく検査します。異なるフレーバーや仕様のパッケージ箱は区画ごとに整然と積み上げられ、製造ロットごとに分類保管されることで、異なるロットの資材（物料）が混ざることを防ぎます。
この一連の工程は、設備による標準的な印字と人手による二重検証（ダブルチェック）を実現しており、製品の日付表示のコンプライアンスを厳格に管理しています。これにより、海外市場における製品の追跡可能性や品質検査の合規要件を満たすだけでなく、統一され整ったパッケージの印刷効果が製品の外観の質感を高め、パッケージという元の段階から全プロセスの品質管理を補完し、後続の完成品封入・梱包への備えを整えています。
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